1998年，懷揣夢想的我從偏遠農村來到杭州，進入中化藍天下屬浙化院的哈氟廠實習。還記得第一次跟著師傅走進工廠時看到的情景：控制室簡陋的操作臺邊擺著長條板凳，一排儀表柜上顯示著各種紅紅綠綠的參數(shù)。

我被分配在班組分餾崗位學習。那時，對生產安全的監(jiān)控以人工操作為主，基本沒有自動化控制。壓力、液位等數(shù)據(jù)需要到現(xiàn)場實時觀察，調節(jié)溫度、調節(jié)蒸汽閥門、開關出放料閥門、取樣分析等也都是人工現(xiàn)場操作。我們的眼睛需要緊盯著相應代碼，記錄操作參數(shù)，每小時都要抄寫操作記錄，我就是在那時練就了“眼明手快”的本領。

2020年，中化藍天下沙基地完成“退城入園”，氟材料生產裝置集中控制中心建設完成，同步投入使用?，F(xiàn)在，即使我每天都走進同一個控制室，也還是會覺得眼前一亮?？刂剖覍挸髁?，操作臺、座椅、電腦、鍵盤定置擺放、整齊劃一。操作臺前方有一整排監(jiān)控顯示屏，園區(qū)內各重點裝置的工況都能夠做到時時監(jiān)控。

不僅如此，所有參數(shù)再也不需要人工記錄了，直接錄入DCS電腦系統(tǒng)，歷史趨勢隨時可查。還有報警提醒、DCS連鎖、一鍵停車按鈕、SIS連鎖等功能保障安全生產。溫度調節(jié)、進出料控制等都設置了DCS連鎖控制，放料、取樣分析等生產操作基本實現(xiàn)自動化，與當初人工操作截然不同。

我在車間一線工作了20多年，從“杭州·哈氟廠”到“下沙·藍天環(huán)保”再到現(xiàn)在的“上虞·氟材料”，每每經歷生產裝置的擴產改造和生產基地搬遷，我和同事們都有諸多感慨。工廠發(fā)展是我們時代變遷的縮影，是國家崛起和復興的見證。這一路走來，總有一種情懷，讓人心潮澎湃；總有一種力量，讓我們砥礪前行。